帶式壓濾機作為現代化工業中*的固液分離設備，被眾多行業廣泛應用。在帶式壓濾機日常使用運行過程中，難免會出現一些故障造成帶式壓濾機不能正常運轉。實際上有時候只是一些小問題，如果操作人員掌握一些帶式壓濾機的知識，便可自行解決這些故障，如果有條件，咨詢帶式壓濾機廠家也是非常好的辦法，下邊山東中科貝特環保就給大家介紹帶式壓濾機常見故障問題原因及解決辦法。

1、帶式壓濾機機器無法運轉

    檢查機器總電源開關或漏電斷路器是否斷開或損壞、空壓壓力未達到設定值，或壓力設定開關損壞、空壓泄壓閥未開啟、傳動馬達熱電驛跳脫或損壞、濾布異常偏移造成碰觸安全報警開關、保險絲燒斷。

2、帶式壓濾機電控柜不能通電，不能啟動電機

    檢查保護裝置是否斷開，以及傳動負荷是否超載，電路系統是否損壞。

3、氣壓表不能調節大小

   管路或氣動元件漏氣，或空壓機不能自動氣動，或空氣過濾器堵塞或調壓閥損壞，

檢查氣管是否破損或打折，檢查空壓機氣動元件并及時維修或更換

4、主機自動停機

    濾網走偏超限，保護氣動。將網帶放松，手工移動網帶復位中間，解除保護，運行正常后再定位行程開關。

5、氣路和氣動元件的故障

    在每次設備運轉完畢后都必須將空壓機集氣罐、減壓閥過濾罩、帶式壓濾機氣動三聯件內的水放凈，下一次開機前一定將放水處擰緊，保證不漏氣，否則開機后因空氣壓力低很快就會造成濾帶跑偏，從而使履帶折疊，嚴重影響濾帶壽命。

6、重力脫水區濾水通道不暢

    在壓濾機運行一段時間后，重力脫水區濾帶上集水，滲出水無法透過濾帶，造成預擠區從濾帶兩側流失泥水混合物的現象。 經檢查發現，這是由于重力脫水區濾帶下面的母液接收托盤積泥太多，脫水通道受阻，影響濾帶正常濾水所致。

7、濾帶跑偏后的糾正

    當下濾帶正常，上濾帶有折疊現象時，將下濾帶的張緊壓力調至微壓或為0，上濾帶張緊壓力正常，人工強制復位，強制使上糾偏探頭處于該糾偏的位置，運行壓濾機，上濾帶前進過折疊區后，各處操作都恢復原來的狀態即可，上下濾帶的張緊壓力也恢復到原來的數值。